金属涂装板及箱体的印刷工艺及流程

来源：http://www.xajinchang.com/news/211.html 发布时间 : 2017-04-05

金属涂装板及箱体是指铁板经过裁切、折弯、焊接、除锈等工艺处理后，在其表面涂装一层保护漆膜，保护漆膜兼有抗腐蚀、美化的双重作用。涂装板及箱体从漆膜上分有两种涂布工艺:喷漆与喷塑。喷漆是指在金属板表面用喷枪喷涂一层金属油漆，此种油漆光亮、耐磨、耐化学药品腐蚀并且抗老化，多用于户外的广告牌、宣传车等。常用的树脂漆类型有醇酸磁漆、氨基烤漆、丙烯酸漆、硝基漆。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。其粉末类型主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
    涂装工艺中还有一种美术漆，如锤纹、冰花、皱纹等效果的油漆，由于表面凸凹不平，不适合网版印刷，最近几年油漆或油墨制造厂家推出一种绒面漆，用于局部涂装，装饰效果非常好，同时也具有极佳的印刷适性，值得推广。
    一、视涂装板的表面颜色制作网版
    涂装板印刷主要为专色印刷，印刷工作中除了要注意色牢度、套印精度及调色准确等工艺过程，还要高度重视油墨遮盖力的问题，特别是深颜色的涂装板更要采取相应的技术手段，使固化后的墨层完全盖住涂装板的底色，即“红白不透粉，黑白莫返灰”。提高油墨遮盖力主要有4种方法：①增加感光膜版胶膜的厚度；②采用丝径较大、目数相应较低的丝网；③油墨中少加稀释剂，保证油墨具有一定的黏稠度；④个别颜色刮印两遍。
    感光胶膜的涂布应遵循“浅底板少刮胶，深色底加厚涂”的原则。以国产双组分感光胶为例，薄膜版的涂胶方式为“2+2+⑴”，即在网版刮墨面和印刷面各刮一次感光胶，随后放入40℃烘干箱进行干燥，待20min取出，再对两面刮胶一次，进行二次烘干，最后补刮一次印刷面，以增加感光膜的厚度。为了进一步提高油墨的遮盖力，增大过墨量可采用“2+2+⑵”或“2+2+⑶”的刮胶方式（括号内的数字代表网版印刷面单次补刮的次数）。对于一些进口固含量比较高的感光胶可减少刮胶次数，常采用“1+1+⑵”的涂胶方式。
    印刷金属涂装板，宜用250～350目丝网，单色印刷或大图文印刷可用白色尼龙丝网，套色应使用黄色涤纶丝网。印刷图文中如果有回字框或多组纵横线条时，应采用22.5°斜绷网，否则线条文字边缘不整齐，有锯齿出现。溶剂型油墨的丝网使用范围为250～300目，光固化油墨以350目丝网为宜。薄膜版可用紫外线灯管晒制，细线条小字版必须用高功率碘镓灯制版，并且有真空吸气装置，1m以上较大网版，可放置在户外阳光下进行曝光1。
    二、底稿的设计与输出
    金属涂装板的种类很多，形状也各不相同。网印企业经常会接到一些广告标志牌、开关柜面板及箱体的印刷任务，单色、套色均有，其中也有局部网点印刷。
    套色印刷需对彩色原稿进行分色处理，一般的网印企业不具有专业的分色软件，而采用AdobeIllustrator或CorelDRAW进行人工分色。分色的过程就是把一个多色彩的完整图形进行切割，使之形成若干单色的版块，分色工作要注意以下几个问题：①各单色版块不可出现点划丢失，特别是用CorelDRAW软件分色时，更要注意此问题。